高壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)及故障檢測(cè)

高壓風(fēng)機(jī)的使用保養(yǎng)：

1， 旋渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 旋渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。

3， 旋渦氣泵工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4， 旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

5， 旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6， 旋渦氣泵進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7， 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 旋渦氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類(lèi)氣 泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵 應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類(lèi)氣泵。

高壓風(fēng)機(jī)的故障檢測(cè)：

（一）旋渦風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

　　1、未接通電源——接通電源

　　2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線(xiàn)或更換電機(jī)

　　3、旋渦風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

　　4、旋渦風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

　　1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

　　2、軸承損壞——更換軸承

　　3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

　　4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

　　5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動(dòng)增大

　　1、軸承損壞——更換軸承

　　2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

　　3、主軸變形——更換主軸或泵頭

　　4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)

　　5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

（四）溫度升高

　　1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度

　　2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

　　3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

　　4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

　　5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

　（五）壓力減小

　　1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

　　2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

　　3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

　　4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線(xiàn)

（六）旋渦風(fēng)機(jī)流量減小

　　1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

　　2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

　　3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

　　4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

　　5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線(xiàn)